ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫЕ РАБОТЫ С МЕТАЛЛОМ

Пресс листогибочный гидравлический DA-53 Т с ЧПУ RICHON MODEL Z3050*1611 SIN 20240719— это передовой гидравлический гибочный станок, разработанный для точной и эффективной обработки листового металла.
Благодаря передовой технологии ЧПУ он обеспечивает точную гибку с лёгкостью. Удобная система управления DA-53T расширяет возможности программирования, делая его идеальным для различных применений. Этот листогибочный пресс, разработанный для обеспечения долговечности и высокой производительности, расширяет производственные возможности, гарантируя надёжные результаты в любом проекте.
Преимущества:
-Гидравлическая, автоматическая от ЧПУ компенсация прогиба (бомбирование)
-Передние суппорта на скользящих линейных направляющих
-Зажимы для быстрой смены инструмента
-Рабочая скорость достигает 14 мм/с

Листогибочные прессы серии WC67K – это современные, высокоточные станки для гибки металла. Синхронность работы гидроцилиндров достигается за счёт торсионной балки, данный пресс укомплектован понятной и удобной электронной панелью с простым числовым управлением.

Площадь лазерной резки составляет 3000*1500 мм., и максимальная скорость резки 35 м/мин.. По разной мощности, этот станок для резки волоконным лазером может резать металл толщиной 1-20 мм.

Автоматизированный комплекс лазерной резки IRON MAC 3015C 6000W SIN 2408011012 обеспечивает скоростную чистовую резку листовых металлов (чёрные, нержавеющие, цветные) в автоматизированном режиме. Система управления CYPCUT. Поддерживает форматы графических данных AI, DXF, PLT, Gerber, LXD и другие, а также международный стандарт G-кода. Мощность: 3 кВт.
Параметры:
- Лазерная резка листового металла.
- Конструкционная сталь до 20 мм.
- Нержавеющая сталь до 6 мм.
- Оцинкованная сталь до 10 мм.
- Минимальная толщина листа 0,5 мм.
- Максимальный размер листа 1500х3000 мм.

Проходной дробемет – это специализированное оборудование, предназначенное для автоматизированной высокоскоростной очистки поверхностей металлопроката стальной дробью в условиях серийного и массового производства.
Основные задачи:
- Очистка поверхностей от окалины, ржавчины, старых покрытий.
- Удаление заусенцев и грата, создание контролируемой шероховатости для улучшения адгезии покрытия.
- Упрочнение деталей (дробеметный наклеп) для повышения усталостной прочности.

Лучшее высокотехнологичное оборудование для раскроя листового металла. Качественно и точно проводит термическую резку по заданным размерам. Благодаря компьютерному управлению удается изготавливать однотипные детали с идеально точными параметрами.
Предусмотрена жесткая фиксация инструмента на прочной станине. Все элементы оборудования движутся по жестким направляющим без рывков и сдвигов, благодаря чему удается достичь безупречного качества реза, кромки деталей получаются ровными.
Преимущества:
-Компьютерное управление минимизирует участие человека в технологическом процессе.
-Термическая резка позволяет решать задачи по обработке листовых материалов с разными толщинами металла, удобство выполнения фигурного реза, скорость обработки материала, отсутствие деформации заготовки благодаря ограниченной зоне нагрева.